
Meie tootmisüksus

Meie tehase kohta
2007. aastal asutatud ja 2019. aastal meie enda SMT tehasega (Hefei Sucheng Electronics) laiendatud Yingmi haldab 50 aakri suurust tööstuslinnakut, kus on 60 000 ruutmeetrit standardiseeritud töökodasid. Kontrollime tootmisprotsessi kõiki etappe alates PCB projekteerimisest kuni lõpliku kokkupanekuni, tagades kogu meie giidivarustuse ühtlase kvaliteedi ja kiire teostusaega.
Meie rajatis on varustatud uusima automatiseerimistehnoloogiaga, sealhulgas 4 täielikult automatiseeritud SMT tootmisliini, spetsiaalne raadiosageduste testimise labor ja mitu automatiseeritud koosteliini. Toodame igal aastal üle 100 000 ühiku juhtmeta giidisüsteeme, teenindades kliente enam kui 50 riigis üle maailma.
60,000 m²| Standardiseeritud tööstustehas
4 Automatiseeritud| SMT tootmisliinid
100%| Majasisene kvaliteedikontroll-
Tootmisseadmed

SMT pindpaigaldusseadmed
Jootepasta printer, pindpaigaldusseade, tagasivooluahi, AOI kontrollseade, X-kiirguse kontrollseade.

Montaaži testimisseadmed
Ultraheli-/laserkeevitusmasin, RF-varjestuskast, RF-i laiaulatuslik tester, vananemiskatsestend, ostsilloskoop, kukkumiskatselaud, võtme kasutusiga tester, konstantse temperatuuri ja niiskuse kamber.

Muud võtmeseadmed
Survevalu masin, automatiseeritud montaažiliin, lasermärgistusmasin.
Automatiseeritud SMT tootmisliinid
Meie 4 täielikult automatiseeritud SMT tootmisliini kasutavad ülitäpseid Yamaha ja Panasonicu masinaid, et kinnitada komponente PCB-dele täpsusega ±0,01 mm. See automatiseerimine tagab ühtlase jootekvaliteedi ja vähendab inimlikke eksimusi, mille tulemuseks on töökindlamad tooted.
Toodame kõik oma PCB-d ise,{0}}mis annab meile täieliku kontrolli meie traadita giidisüsteemide põhikomponentide kvaliteedi üle. Meie SMT töökoda töötab 24 tundi ööpäevas, 6 päeva nädalas, võimaldades meil täita ka kõige suuremaid tellimuste nõudmisi.


Spetsiaalne raadiosageduste testimise labor
Professionaalse juhtmeta giidisüsteemide tootjana oleme investeerinud palju oma raadiosagedustestimise võimalustesse. Meie spetsiaalne raadiosageduslabor on varustatud tipptasemel--{-tehnoloogiliste spektrianalüsaatorite ja signaaligeneraatoritega, mis tagavad meie toodete selge, häirete-vaba heli isegi rahvarohketes keskkondades.
Teostame iga tootepartii ranget RF-testimist, sealhulgas signaali tugevuse testimist, -häiretevastast testimist ja edastuskauguse testimist. See tagab, et meie audiogiidisüsteemid töötavad kogu maailmas muuseumides, maalilistes kohtades ja tööstusrajatistes usaldusväärselt.
Automatiseeritud montaažiliinid
Meie koosteliinid on loodud tõhususe ja kvaliteedi tagamiseks. Iga töötaja on koolitatud konkreetsete montaažiülesannete täitmiseks ja järjepidevuse tagamiseks on monteerimisprotsessi iga samm standardiseeritud.
Kasutame automaatseid testimisseadmeid konveieri mitmes punktis, et tuvastada kõik defektid varakult. See hõlmab automaatset heli testimist, aku testimist ja funktsioonide testimist. Ainult need tooted, mis läbivad kõik need testid, liiguvad järgmisse tootmisetappi.

Järgime 6-etapilist terviklikku kvaliteedikontrolli protsessi, et tagada iga toote vastavus meie kõrgetele standarditele.
Sissetuleva materjali kontroll:Kõiki komponente kontrollitakse saabumisel, et tagada nende vastavus meie spetsifikatsioonidele
SMT protsessi kontroll:Iga PCB automaatne optiline kontroll (AOI) pärast SMT paigaldamist
Koosteliini testimine:Mitu automatiseeritud ja käsitsi testimist montaažiprotsessi ajal
Vananemise test:Pikaajalise töökindluse tagamiseks läbivad kõik tooted 48-tunnise pideva vananemistesti
Lõplik kvaliteedikontroll:Iga üksuse 100% käsitsi kontrollimine enne pakendamist
Saadetise{0}}eelne ülevaatus:Valmistoodete pisteline proovide kontroll enne saatmist

Meie tehase meeskond


